一、簡(jiǎn)介：用發(fā)酵后的葡萄皮渣，蒸餾所得到的白蘭地，叫葡萄皮渣白蘭地。皮渣白蘭地的典型特征，是具有濃郁的葡萄皮渣香氣。現(xiàn)在, 有些國(guó)家越來(lái)越多地生產(chǎn)一種“葡萄果香型白蘭地”，這種白蘭地是在發(fā)酵結(jié)束后,立即將皮渣和葡萄酒一起蒸餾，其芳香物質(zhì)烯類(lèi)化合物,在加熱過(guò)程中被釋放出來(lái)。
二、用途：本機(jī)組是一種連續(xù)蒸餾設(shè)備，主要供作果酒廠蒸餾發(fā)酵后的果渣、等固體物料，也可用于蒸餾發(fā)酵醪液等液體物料。
三、構(gòu)造：本設(shè)備是由2-3個(gè)果渣蒸餾鍋、一個(gè)分餾器、一個(gè)冷凝冷卻器和一個(gè)成品檢驗(yàn)器共同組成的一個(gè)機(jī)組，各單體設(shè)備間用管路連接，組成一個(gè)完整的蒸餾系統(tǒng)。
（一）、果渣蒸餾鍋
2-3三個(gè)鍋并排安裝在一個(gè)連續(xù)的水泥基礎(chǔ)上，鍋內(nèi)近底部裝有銅制或不銹鋼制篩板，以支撐固體物料；原料在此鍋內(nèi)用直接蒸汽加熱蒸餾。鍋壁下方裝有方形卸料門(mén)，底部有一排料閥接口。鍋?lái)斦醒b有園柱形氣包，用紫銅板焊制。酒氣出口開(kāi)在其側(cè)向上部，頂和側(cè)方裝接有放氣閥、溫度計(jì)、壓力表和安全閥。顯示鍋內(nèi)溫度和壓力、安全閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)釋放超壓。
（二）、分餾器
由三個(gè)分餾盤(pán)和一個(gè)回流桶上下壘疊組成，安裝在一個(gè)支架上。
從果渣蒸餾鍋來(lái)的酒精蒸汽由回流桶下部進(jìn)入，逐步上升，通過(guò)三個(gè)分餾盤(pán)進(jìn)行分餾和分凝，之后由上層的酒汽出口經(jīng)接管轉(zhuǎn)入冷凝冷卻器，冷卻水是由冷凝冷卻器的出口接入頂層的分餾盤(pán)，然后經(jīng)過(guò)每層分餾盤(pán)上的溢流管依次流向下一層的分餾盤(pán)，之后在回流桶上的冷卻水出口處流出。酒蒸汽經(jīng)過(guò)分餾盤(pán)所產(chǎn)生的冷凝液（分餾液）逐層流下，后由回流桶的回流液出口回流至果渣蒸餾鍋內(nèi)。
（三）冷凝冷卻器
本器上段為列管式冷凝器，下段為蛇管式冷卻器。酒蒸汽由分餾器經(jīng)接管自上部進(jìn)入冷凝器部分，在列管外冷凝，冷凝液經(jīng)中間的連接管流入冷卻部分，在蛇管內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻水自冷凝冷卻器底進(jìn)入，經(jīng)冷卻部分直接通入冷凝部分，在冷凝冷卻器上部流出。酒成品出口接在冷凝冷卻器的近底部，與成品檢驗(yàn)器相連。
（四）技術(shù)特性
1. 蒸餾鍋個(gè)數(shù) 2-3個(gè)
2. 蒸餾鍋有效容積 1-2m3/鍋
3. 蒸餾酒度 *高85°
4. 操作壓力 0.02 MPa
5. 試水壓力、機(jī)組總裝配后試驗(yàn) 0.04 MPa
6.蒸餾鍋壓力 0.05 MPa
7. 分餾器壓力 0.04 MPa
8. 冷凝冷卻器壓力 0.04 MPa
9. 鍋體主要材料 與酒氣接觸部分為T(mén)2紫銅，其它為304不銹鋼
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